Demir çelik sektörü bir ülke sanayisinin lokomotifidir. Sanayi devriminden sonra demir çelik sektörü oldukça gelişmiş mimari ve endüstri alanında temel yapı malzemesi olarak çokça kullanılmaya başlanmıştır. Başta otomotiv, gemi, uçak ve demiryolu ile beyaz eşya üretiminde demir çelik temel yapı malzemesidir. 21. yüzyıldan itibaren ülkemiz demir çelik sanayinde oldukça yerinde adımlar atmıştır. Özellikle Tuzla Tersaneler bölgesi, beyaz eşya fabrikaları ile otomotiv sektöründe Avrupa’nın üretim üssü haline gelmiştir. Türkiye Makine Mühendisleri Odası Birliği (TMMOB)’nin 2011 yılında yayımladığı raporda Türkiye yılda 34 milyon ton demir çelik üretme kapasitesiyle bu alanda faaliyet gösteren ilk on devletin arasında yer almıştır. Bu sektörde lider ülke ise Çin Halk Cumhuriyeti’dir. Çin son dönemde demir hammaddesi ve hurda demir ithalatını artırarak dünya demir çelik üretiminin %45’ini ele geçirmiştir. Bu bağlamda teknolojik yatırımların, üretilen sistem ve cihazların gelişmesi ve yapımında demir çelik sanayisi oldukça önemlidir. Demir şekil verme ve demiri şekillendirdikten sonra teknoloji ile donatma kabiliyetini gerçekleştiren ülkeler dünyanın üretim merkezi haline gelmektedir. Bu bağlamda ülkemiz demir çelik sanayisi de ciddi potansiyel taşımaktadır. Ancak ülkemiz hâlihazırda demir çelik sanayisinde kullandığı hammaddenin %40’ını yerli imkânlarla karşılarken %60’ını ithalat ile sağlamaktadır. Diğer taraftan klasik uzun kütük üretim oranı,  yassı ürün üretim oranından fazladır. Gelişmiş ülkelerde ise bu oran genelde tersi yöndedir.
 

Demir Çelik Üretiminde Yüzey Kaplama Uygulamalarının Önemi

Demir çelik üretimi genellikle entegre tesislerde, dökümhanelerde gerçekleşir. Üretim aşamasında en büyük maliyet, hammadde ve enerjidir. Sektördeki rekabet düşünüldüğünde hammadde ve enerjinin maliyet etkin bir şekilde idare edilmesi kaçınılmazdır. Aynı şekilde üretim tesisleri ve makinelerinin bakım, onarım maliyeti de oldukça önemlidir. Lumitek olarak bu makalemizde demir çelik sektöründe kullanılan tesis, makine ve ekipmanların yüzey kaplama teknolojisi ile ilintilerini inceleyecek ve bu ekipmanların verimli bir şekilde kullanılmasında metal yüzey kaplama uygulamalarının önemine değineceğiz. Yüzey kaplama teknolojisi ve tarihi konulu makalemizde de bahsettiğimiz üzere bir metal, çalıştığı ortama, sıcaklığa ve süreyle bağlantılı olarak korozyona uğrar, yıpranır ve zamanla da beklenen verimi veremez. Takdir edersiniz ki demir çelik üretim tesisleri, demir cevherine şekil vermek için çok yüksek sıcaklıklara gereksinim duyar.
 

Demir Çelik Sektöründe Yüzey Kaplamasına İhtiyaç Duyulan Ekipmanlar

Oksijen kovertöründe demirin çeliğe dönüşmesi ile demir cevherinin tesis içinde yolculuğu başlar. Demir cevheri, üretim ihtiyaçlarına göre yassı demir, uzun demir, boru ve tel halini alır. Bu üretim aşamalarının her birinde yine taşıyıcı,kesici, kazıyıcı ya da hazne olarak metal aksamlar kullanılır. Bu metallere örnek vermek gerekirse oksijen kovertöründeki yakıt, oksijen ve gazın iletilmesini sağlayan tüyer, lans boruları ve nozüllerdir. Bunlar yüksek termal iletkenlikli bakır alaşımlardır. Aynı şekilde Caster ve Bridle Rol yani silindirler de çelikhanelerde üretilen ürünlerin tesis içerisinde transferinde rol oynarlar. Bu esnasında yüksek sıcaklığa ve sürtünmeye maruz kalırlar. Eriyik metal ferrostatik basınç etkisiyle silindir yüzeylerinde yüksek gerilime neden olur. Bu gerilim de silindir yüzeylerinde termal çatlaklıklara ve aşınmalara sebebiyet verir. Yüzeylerin aşınma ve çatlaklıklara mani olunmadığı takdirde üretilen çeliğin yüzeyi istenilen kalite olmaz. Üretim aşamasındaki bu tür aksaklıkları ortadan kaldırmak ve kaliteli çelik üretmek için silindir, tüyer, lans boruları ve nozüllerin yüzeyleri aşınma, korozyon ve sıcaklığa dayanacak şekilde termal bariyer kaplama (TBK) uygulamalarına tabi tutulmalıdır.
 

Demir Çelik Sektörünün Tercihi HVOF Metal Kaplama

Lumitek olarak demir çelik sektörünün ihtiyacı olan tüm metal yüzey kaplama uygulamalarını rahatlıkla yapabiliyoruz. HVOF kaplama teknolojimiz sayesinde döküm kokili ve oksijen kovertörü ekipmanlarını korozyona, oksidasyona ve termal çatlıklara karşı dayanıklı olacak şekilde Oerlikon Metro HVOF LF Unicoat Pro makinesi ile kaplayabiliyoruz. Gerek çevresel etkisinin az olması gerekse de yüzey pürüzlülüğünün krom kaplamalara göre daha üstün olması nedeniyle Hvof kaplama prosesi sektörde artık daha çok tercih edilmektedir. Demir çelik sektöründe kullanılan yüzey kaplama teknolojiler ile ilgili daha fazla bilgi almak için lütfen tıklayınız.