Tel Çekme
Çapı 5mm’den küçük teller, tel çekme yöntemi ile elde edilirken, çapı 5mm’den daha fazla olan teller haddeleme yöntemi ile elde edilir.
Çapı 5mm’den küçük teller, tel çekme yöntemi ile elde edilirken, çapı 5mm’den daha fazla olan teller haddeleme yöntemi ile elde edilir.
Bunun nedeni büyük çaplı tellerde haddeleme yöntemi daha ekonomik olurken haddelemeden kaynaklı tel yüzey deformasyonları giderilebilir. Küçük çaplı tellerde haddelemeden kaynaklı yüzey bozukluklarının absorbe edilmesi ise imkansıza yakındır. Bu nedenle küçük çaplı teller soğuk çekme yöntemi ile çekilir. Bu çekme işlemi sonrasında inşaat telleri, galvaniz teller, dikenli tel ve bahçe telleri üretilir. Soğuk çekme yönteminde karşılaşılan sorunların başında da kalıpların sürtünmeden kaynaklı yüzey aşınmaları, tamburların yüzeylerinin bozulması gelir.
Çekilecek tel (nispeten daha kalın) öncelikli olarak yüzeyinde bulunan oksit, yağ ve kirlerden arındırılmalıdır. Bu arındırma işlemi mekanik ve kimyasal yollarla yapılır. Mekanik yollar iki çeşittir. Birincisi; birbirine doksan derecelik bir pozisyonda olan makaralar üzerinde kıvrılan telin yüzeyindeki oksitler çatlar ve devamında tel fırçalar arasından geçerek oksitlerden arındırılmış olur. İkincisi ise tel yüzeyine metal püskürtme yapılmasıdır. Bir nevi kumlama yapılmasıdır. Kimyasal yöntem ise telin çekme işleminden önce oksit gidermek maksadıyla hidroklorik asit ya da sülfürik asit ile banyo edilmesidir. Devamında ise teller sıcak veya soğuk su ile yıkanır. Banyoda uzun süre kalan tel, mukavemetini kaybetmeye başlar. Sonra kireç banyosuna daldırılan tel, tekrar yıkanır ve kurutulmak üzere önceden ısıtılmış fırınlara girer ve böylece çekme işlemine hazır olur. Bu nedenle daha çok mekanik olarak oksitten arındırma uygulamaları tercih edilir. Bu aşamada mekanik oksit arındırma merdanelerinin yüzeyi daha sert ve oksitlenmelere karşı dada dayanıklı olması için metal yüzey kaplama uygulamalarına ihtiyaç duyarlar.
Tel çekme işlemi, telin ucu sivriltilerek çekme arabasına entegre edilmesi ile başlar. Çekme arabası hidrolik veya zincir palanga sistemleri ile çekilir. Tel çekme matrisine gelir. Girişi konikolan matristen/çekme kalıbından geçen tel, silindirik kısımdan geçerken elmas kalıp sayesinde istenilen çapa düşürülmüş olur. Bu işlem sırasında metallerin sürtünmesinden kaynaklı yüksek ısı ortaya çıkar. Bu durum, hem matrise zarar vereceği gibi çekilen telin yüzey kalitesini düşürür. Zamanla üretim hızı yavaşlar. Bu noktada soğuk çekme işlemlerinde mineral yağlar, karbon çelik çekmede ise kuru sabun tozları kullanılır. Bu açıdan tel çekme tezgahları, yaptıkları işlemler nedeniyle yüksek sürtünme ve doğal olarak ısıya maruz kalır. Bu iki olumsuz durumu ortadan kaldırmak ve üretim kalitesini yükseltmek adına matrisler, çekme kalıpları, merdane ve tamburlar sert yüzeyler elde etmek, aşınma dayanımını artırmak ve oksitasyonu azaltmak için tungsten karbür kaplamalara ya da daha hassas yüzey kaplamalarına (HVOF Kaplama gibi) ihtiyaç duyarlar.
Lumitek olarak çeyrek asra yakın metal kaplama tecrübemiz ve son teknolojiye sahip cihaz ve sistemlerimiz ile tel çekme işlerinden kaynaklı yüzey kaplama taleplerini titizlikle yerine getirebiliyoruz. Tuzla yerleşkesinde olan tesislerimiz ile İstanbul ve İstanbul dışından gelebilecek tüm yüzey kaplama işlemlerine cevap vermekteyiz. Bizimle iletişime geçmek için lütfen tıklayınız.
Tüm sektörlerde kullanılan makinaların aşınan parçalarına en uygun malzeme ve teknolojiyi kullanarak yapmış olduğu koruyucu ve onarıcı uygulamalarla parçaların ömrünü uzatmaktadır.
Soru, öneri veya işbirliği teklifleri için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Size en kısa sürede dönüş yapacağız.